Это возможно через реализацию комплексных проектов. Их можно поделить на три этапа.
Первый – очень важно понимать основные задачи реализации проекта, основные технические особенности, проводить технологический аудит и собирать полную картинку, каких целей мы хотим добиться технологическими процессами.
Второй – понимание технологии производства. Тут нужен комплексный подход, он помогает подрядчику, исполнителю нести полную ответственность в реализации проекта и понимать все бутылочные горлышки, узкие места, которые на каждом этапе производственного процесса есть.
Третий – использование необходимых инструментов. Если мы говорим про промышленное производство, про мешки биг-бэги, то важно, чтобы оборудование для технологических задач было высокоэффективным, и оно должно отвечать требованиям, должно помогать решать эти задачи. Поэтому для каждого участка нужно выбирать качественное оборудование. На некоторых участках работы с мешками невозможна полная автоматизация оборудования по причине техники безопасности. Это касается отгрузки мешков в ж/д вагоны, в автотранспорт, тогда используется механизация, то есть частичная автоматизация и использование конвейерных линий. Что касается участков фасовки, основная задача — это всегда повышение производительности. Нужно смотреть на лучшие практики, потому что рынок не стоит на месте, появляются новые комплектующие, появляются новые решения и оборудование развивается.